VMC1060 CNC frēzēšanas vertikālās mašīnas centrs

1. Darbgalda kopējais izkārtojums

VMC1060 vertikālais apstrādes centrs izmanto vertikālu rāmja izkārtojumu, kolonna ir fiksēta uz pamatnes, galvas balsts pārvietojas uz augšu un uz leju pa kolonnu (Z virzienā), slīdņa sēdeklis pārvietojas vertikāli pa pamatni (Y virzienā), un galds pārvietojas horizontāli pa slīdņa sēdekli (X virzienā).

Gultas, galda, slīdņa sēdekļa, kolonnas, vārpstas kārbas un citu lielo detaļu izgatavošanai izmantots augstas stiprības čuguna materiāls, modelēšanas sveķu smilšu process un divkārša novecošanas apstrāde, lai novērstu stresu. Šīs lielās detaļas ir optimizētas ar Pro/E un Ansys, lai uzlabotu lielo detaļu un visas mašīnas stingrību un stabilitāti, kā arī efektīvi novērstu griešanas spēka radīto darbgalda deformāciju un vibrāciju.

Piezīme: XYZ ass sastāv no divām 35 collu platām rullīšu tipa stiepļu sliedēm.

2. Velciet sistēmu

Trīs asu vadotne izmanto importētu ritošo lineāro vadotni, kurai ir zema statiskā un statiskā berze, augsta jutība, zema ātruma vibrācija, nav rāpošanas pie maza ātruma, augsta pozicionēšanas precizitāte, lieliska servo piedziņas veiktspēja un tā uzlabo darbgalda precizitāti un precizitātes stabilitāti.

Trīs asu servomotors ir tieši savienots ar augstas precizitātes lodīšu skrūvi caur elastīgo savienojumu, samazinot starpposmu, realizējot bezgāzes transmisiju, elastīgu padevi, precīzu pozicionēšanu un augstu transmisijas precizitāti.

Z ass servomotors ar automātiskas bloķēšanas funkciju strāvas padeves pārtraukuma gadījumā var automātiski bloķēt motora vārpstu, lai tā nevarētu griezties, tādējādi nodrošinot drošības aizsardzību.

3. Vārpstas grupa

Vārpstas komplektu ražo profesionāli ražotāji Taivānā, nodrošinot augstu precizitāti un stingrību. Gultņi ir speciāli P4 gultņi galvenajai vārpstai. Pēc tam, kad visa vārpsta ir salikta nemainīgas temperatūras apstākļos, tā iziet dinamiskās līdzsvara korekcijas un darbības testu, kas uzlabo visas vārpstas kalpošanas laiku un augstu uzticamību.

Vārpsta var realizēt pakāpenisku ātruma regulēšanu savā ātruma diapazonā, un vārpstu kontrolē motorā iebūvētais kodētājs, kas var realizēt vārpstas orientāciju un stingras vītņošanas funkcijas.

4. Nažu bibliotēka

Griešanas galviņu instrumentu maiņas laikā virza un pozicionē rullīšu CAM mehānisms. Pēc tam, kad vārpsta sasniedz instrumenta maiņas pozīciju, griezējs tiek atgriezts un nosūtīts ar manipulatora instrumentu maiņas ierīces (ATC) palīdzību. ATC ir frēzēšanas CAM mehānisms, kas pēc iepriekšējas ielādes var darboties lielā ātrumā bez trokšņa, padarot instrumentu maiņas procesu ātru un precīzu.

5. Griešanas dzesēšanas sistēma

Aprīkots ar lielas plūsmas dzesēšanas sūkni un lielas ietilpības ūdens tvertni, pilnībā nodrošina cirkulācijas dzesēšanu, dzesēšanas sūkņa jauda: 0,48 kW, spiediens: 3 bar.

Galvas balsta virsmas ir aprīkotas ar dzesēšanas sprauslām, kuras var dzesēt vai nu ar ūdeni, vai ar gaisu, un tās var pārslēgt pēc vēlēšanās, un dzesēšanas procesu var vadīt ar M kodu vai vadības paneli.

Aprīkots ar tīrīšanas gaisa pistoli darbgaldu tīrīšanai.

6. Pneimatiskā sistēma

Pneimatiskie tripleti var filtrēt gaisa avota piemaisījumus un mitrumu, lai novērstu piemaisītu gāzu bojājumus un koroziju mašīnu detaļās. Elektromagnētiskā vārsta grupu kontrolē PLC programma, lai nodrošinātu, ka vārpstas atbrīvošanas instruments, vārpstas centra izpūšana, vārpstas fiksācijas instruments, vārpstas gaisa dzesēšana un citas darbības var tikt veiktas ātri un precīzi.

7. Eļļošanas sistēma

Vadotnes sliedes un lodīšu skrūvju pāri ieeļļo ar centralizētu automātisko eļļas eļļošanu, katrs mezgls ir aprīkots ar kvantitatīvu eļļas separatoru, un eļļa tiek regulāri un kvantitatīvi iesmidzināta katrā eļļošanas daļā, lai nodrošinātu vienmērīgu katras bīdāmās virsmas eļļošanu, efektīvi samazinot berzes pretestību, uzlabojot kustības precizitāti un nodrošinot lodīšu skrūvju pāra un vadotnes kalpošanas laiku.

8. Darbgaldu aizsardzība

Mašīnai ir aizsargtelpa atbilstoši drošības standartiem, kas ne tikai novērš dzesēšanas šķidruma šļakstīšanos, bet arī nodrošina drošu darbību un patīkamu izskatu. Katrai darbgalda vadotnei ir aizsargapvalks, kas novērš šķembu un dzesēšanas šķidruma iekļūšanu darbgalda iekšpusē, tādējādi pasargājot vadotni un lodīšu skrūvi no nodiluma un korozijas.

9. Skaidu noņemšanas sistēma (pēc izvēles)

Y ass dalītā aizsardzības konstrukcija nodrošina, ka apstrādes laikā radušās dzelzs skaidas krīt tieši uz pamatnes, un lielā slīpā konstrukcija pamatnes iekšpusē nodrošina, ka dzelzs skaidas vienmērīgi slīd uz ķēdes skaidu noņemšanas ierīces ķēdes plāksni darbgalda apakšā. Ķēdes plāksni darbina skaidu noņemšanas motors, un skaidas tiek transportētas uz skaidu noņemšanas vagonu.

Ķēdes tipa skaidu nosūcējam ir liela transportēšanas jauda, ​​zems trokšņa līmenis, pārslodzes aizsardzības ierīce, droša un uzticama darbība, un to var izmantot dažādu materiālu gružu un ruļļu skaidu savākšanai. Pirmkārt, darbgalda galvenā struktūra un tehniskās īpašības