VMC750 CNC vertikālās apstrādes centrs
Iespējas
1. Kopējais darbgalda izkārtojums
VMC750vertikālais apstrādes centrs izmanto vertikālu rāmja izkārtojumu, kolonna ir piestiprināta pie gultas, galvas balsts pārvietojas uz augšu un uz leju gar kolonnu (Z virziens), bīdāmais sēdeklis pārvietojas vertikāli gar gultni (Y virziens), un galds pārvietojas horizontāli gar kolonnu. bīdāms sēdeklis (X virzienā).
Gulta, galds, slaidu sēdeklis, kolonna, vārpstas kaste un citas lielas daļas ir izgatavotas no augstas stiprības čuguna materiāla, modelēšanas sveķu smilšu process, divu novecošanas apstrāde, lai novērstu stresu.Šīs lielās detaļas ir optimizējušas Pro/E un Ansys, lai uzlabotu lielu daļu un visas mašīnas stingrību un stabilitāti, kā arī efektīvi kavētu darbgalda deformāciju un vibrāciju, ko izraisa griešanas spēks.
Piezīme: XYZ ass sastāv no divām 35 platu rullīšu tipa stiepļu sliedēm.
2. Velciet sistēmu
Trīs asu vadotnes izmanto importētu slīdošu lineāro vadotni, kurai ir zema statiskā un statiskā berze, augsta jutība, zema ātruma vibrācija, nav rāpošanas mazā ātrumā, augsta pozicionēšanas precizitāte, lieliska servo piedziņas veiktspēja, kā arī uzlabo ierīces precizitāti un precizitātes stabilitāti. darbgalds.
Trīs asu servomotors ir tieši savienots ar augstas precizitātes lodveida skrūvi caur elastīgo savienojumu, samazinot starpsavienojumu, realizējot bezvadu transmisiju, elastīgu padevi, precīzu pozicionēšanu un augstu transmisijas precizitāti.
Z-ass servomotors ar automātisku bloķēšanas funkciju strāvas padeves pārtraukuma gadījumā var automātiski bloķēt motora vārpstu, lai tas nevarētu griezties, un tam ir nozīme drošības aizsardzībā.
3. Vārpstas grupa
Vārpstas komplektu ražo profesionāli ražotāji Taivānā ar augstu precizitāti un augstu stingrību.Gultņi ir P4 speciālie galvenās vārpstas gultņi.Pēc tam, kad visa vārpsta ir samontēta nemainīgas temperatūras apstākļos, tā iztur dinamisko līdzsvara korekciju un darbības testu, kas uzlabo visas vārpstas kalpošanas laiku un augstu uzticamību.
Vārpsta var realizēt bezpakāpju ātruma regulēšanu savā apgriezienu diapazonā, un vārpstu kontrolē motorā iebūvētais kodētājs, kas var realizēt vārpstas orientāciju un stingras pieskaršanās funkcijas.
4. Nažu bibliotēka
Instrumenta maiņas laikā griezēja galvu darbina un pozicionē rullīšu CAM mehānisms.Pēc tam, kad vārpsta sasniedz instrumenta maiņas pozīciju, griezējs tiek atgriezts un nosūtīts ar manipulatora instrumenta maiņas ierīci (ATC).ATC ir hobbing CAM mehānisms, kas pēc priekšslodzes var darboties lielā ātrumā bez trokšņa, padarot instrumenta maiņas procesu ātru un precīzu.
5. Griešanas dzesēšanas sistēma
Aprīkots ar lielas plūsmas dzesēšanas sūkni un lielas ietilpības ūdens tvertni, pilnībā nodrošina cirkulācijas dzesēšanu, dzesēšanas sūkņa jauda: 0,48Kw, spiediens: 3bar.
Galvas stieņa virsmas ir aprīkotas ar dzesēšanas sprauslām, kuras var būt ar ūdens vai gaisa dzesēšanu, un tās var pārslēgt pēc vēlēšanās, un dzesēšanas procesu var kontrolēt ar M kodu vai vadības paneli.
Aprīkots ar tīrīšanas gaisa pistoli darbgaldu tīrīšanai.
6. Pneimatiskā sistēma
Pneimatiskie trīskārši var filtrēt piemaisījumus un mitrumu gaisa avotā, lai novērstu netīro gāzu bojājumus un koroziju mašīnas daļās.Solenoīda vārstu grupu kontrolē PLC programma, lai nodrošinātu, ka vārpstas atslābināšanas rīks, vārpstas centra pūšana, vārpstas iespīlēšanas instruments, vārpstas gaisa dzesēšana un citas darbības var tikt veiktas ātri un precīzi.
7. Eļļošanas sistēma
Vadlīnijas un lodveida skrūvju pāris ir ieeļļoti ar centralizētu automātisko eļļas eļļošanu, katrs mezgls ir aprīkots ar kvantitatīvu eļļas separatoru, un eļļa tiek iesmidzināta katrā eļļošanas daļā regulāri un kvantitatīvi, lai nodrošinātu vienmērīgu katras slīdošās virsmas eļļošanu, efektīvi samazinot berzes pretestību, uzlabojot kustību. precizitāte un lodīšu skrūvju pāra un virzošās sliedes kalpošanas laika nodrošināšana.
8. Darbgaldu aizsardzība
Mašīna izmanto drošības standartiem atbilstošu aizsargtelpu, kas ne tikai novērš dzesēšanas šķidruma izšļakstīšanos, bet arī nodrošina drošu darbību un patīkamu izskatu.Katrai darbgalda vadošajai sliedei ir aizsargapvalks, lai novērstu skaidu un dzesēšanas šķidruma iekļūšanu darbgalda iekšpusē, tādējādi vadotne un lodveida skrūve ir aizsargāta pret nodilumu un koroziju.
9. Skaidu noņemšanas sistēma (pēc izvēles)
Y-ass sadalītā aizsargkonstrukcija liek apstrādes laikā radītajām dzelzs skaidām nokrist tieši uz gultas, un lielā slīpā konstrukcija gultnes iekšpusē liek dzelzs skaidām vienmērīgi slīdēt uz ķēdes šķembu noņemšanas ierīces ķēdes plāksni, kas atrodas darbgalds.Ķēdes plāksni darbina skaidu noņemšanas motors, un skaidas tiek transportētas uz skaidu noņemšanas automašīnu.
Ķēdes tipa skaidu nosūcējam ir liela transportēšanas jauda, zems trokšņa līmenis, pārslodzes aizsardzības ierīce, droša un uzticama darbība, un to var izmantot dažādu materiālu gružiem un ruļļu skaidām.Pirmkārt, darbgalda galvenā struktūra un tehniskie parametri
Specifikācijas
Modelis | VMC750 | Vienība | ||||
Darba galds | Darba galda izmērs | 900 × 420 | mm | |||
Maks.Iekraušanas svars | 600 | kg | ||||
T slota izmērs | 18 × 5 | mm×gab | ||||
Apstrādes diapazons | X ass gājiens | 750 | mm | |||
Y ass pārvietošanās | 450 | mm | ||||
Z ass gājiens | 500 | mm | ||||
Attālums no vārpstas gala virsmas līdz darbagalda virsmai | Maks. | 620 | mm | |||
Min. | 120 | mm | ||||
Attālums no vārpstas centra līdz vadošās sliedes pamatnei | 500
| mm | ||||
Vārpsta | Konuss (7:24) | BT40 |
| |||
Ātrums | 50–8000 | r/min | ||||
Maksimālais izejas griezes moments | 48 | Nm | ||||
Vārpstas motora jauda | 7.5 | kW | ||||
Vārpstas pārraides režīms | Zobsiksna |
| ||||
Rīks | Instrumentu turētāja modelis | MAS403 BT40 |
| |||
Vilkšanas nagu modelis | MAS403 BT40-I |
| ||||
Barība | Ātra kustība | X ass | 24(36) | m/min | ||
Y ass | 24(36) | |||||
Z ass | 24(36) | |||||
Trīs asu vilkšanas motora jauda (X/Y/Z) | 2,3/2,3/2,8 | kW | ||||
Trīs asu vilkšanas motora griezes moments (X/Y/Z) | 10.10.18 | Nm | ||||
Padeves ātrums | 1-6000 | mm/min | ||||
Tornis | Instrumentu žurnāla forma | Mehāniskā roka (pēc izvēles ar lietussargu) | ||||
Instrumenta izvēles metode | Divvirzienu tuvumā esošā naža izvēle | |||||
Žurnāla ietilpība | 16 lietussargs | gab | ||||
Maksimālais instrumenta garums | 300 | Mm | ||||
Maksimālais instrumenta svars | 8 | Kg | ||||
Maksimālais diska diametrs | Full Blade | Φ78 | Mm | |||
Blakus esošais tukšs rīks | φ120 | Mm | ||||
Instrumenta maiņas laiks (nazis pret nazi) | Lietussargs 8s | S | ||||
pozicionēšanas precizitāte | JISB6336-4: 2000 | GB/T18400.4-2010 | ||||
X ass | 0,016 | 0,016 | Mm | |||
Y ass | 0,012 | 0,012 | Mm | |||
Z ass | 0,012 | 0,012 | Mm | |||
Atkārtota pozicionēšanas precizitāte | X ass | 0,010 | 0,010 | Mm | ||
Y ass | 0,008 | 0,008 | Mm | |||
Z ass | 0,008 | 0,008 | Mm | |||
Mašīnas svars | 3850 | Kg | ||||
Kopējā elektriskā jauda | 20 | KVA | ||||
Mašīnas izmērs (LxWxH) | 2520 × 2250 × 2300 | Mm |