VMC750 CNC vertikālais apstrādes centrs
Funkcijas
1. Darbgalda kopējais izkārtojums
VMC750Vertikālais apstrādes centrs pieņem vertikālu rāmja izkārtojumu, kolonna ir fiksēta uz gultas, galvas balsts pārvietojas uz augšu un uz leju pa kolonnu (Z virzienā), bīdāmais sēdeklis pārvietojas vertikāli pa gultu (Y virzienā), un galds pārvietojas horizontāli pa bīdāmo sēdekli (X virzienā).
Gultas, galda, slīdņa sēdekļa, kolonnas, vārpstas kārbas un citu lielo detaļu izgatavošanai izmantots augstas stiprības čuguna materiāls, modelēšanas sveķu smilšu process un divkārša novecošanas apstrāde, lai novērstu stresu. Šīs lielās detaļas ir optimizētas ar Pro/E un Ansys, lai uzlabotu lielo detaļu un visas mašīnas stingrību un stabilitāti, kā arī efektīvi novērstu griešanas spēka radīto darbgalda deformāciju un vibrāciju.
Piezīme: XYZ ass sastāv no divām 35 collu platām rullīšu tipa stiepļu sliedēm.
2. Velciet sistēmu
Trīs asu vadotne izmanto importētu ritošo lineāro vadotni, kurai ir zema statiskā un statiskā berze, augsta jutība, zema ātruma vibrācija, nav rāpošanas pie maza ātruma, augsta pozicionēšanas precizitāte, lieliska servo piedziņas veiktspēja un tā uzlabo darbgalda precizitāti un precizitātes stabilitāti.
Trīs asu servomotors ir tieši savienots ar augstas precizitātes lodīšu skrūvi caur elastīgo savienojumu, samazinot starpposmu, realizējot bezgāzes transmisiju, elastīgu padevi, precīzu pozicionēšanu un augstu transmisijas precizitāti.
Z ass servomotors ar automātiskas bloķēšanas funkciju strāvas padeves pārtraukuma gadījumā var automātiski bloķēt motora vārpstu, lai tā nevarētu griezties, tādējādi nodrošinot drošības aizsardzību.
3. Vārpstas grupa
Vārpstas komplektu ražo profesionāli ražotāji Taivānā, nodrošinot augstu precizitāti un stingrību. Gultņi ir speciāli P4 gultņi galvenajai vārpstai. Pēc tam, kad visa vārpsta ir salikta nemainīgas temperatūras apstākļos, tā iziet dinamiskās līdzsvara korekcijas un darbības testu, kas uzlabo visas vārpstas kalpošanas laiku un augstu uzticamību.
Vārpsta var realizēt pakāpenisku ātruma regulēšanu savā ātruma diapazonā, un vārpstu kontrolē motorā iebūvētais kodētājs, kas var realizēt vārpstas orientāciju un stingras vītņošanas funkcijas.
4. Nažu bibliotēka
Griešanas galviņu instrumentu maiņas laikā virza un pozicionē rullīšu CAM mehānisms. Pēc tam, kad vārpsta sasniedz instrumenta maiņas pozīciju, griezējs tiek atgriezts un nosūtīts ar manipulatora instrumentu maiņas ierīces (ATC) palīdzību. ATC ir frēzēšanas CAM mehānisms, kas pēc iepriekšējas ielādes var darboties lielā ātrumā bez trokšņa, padarot instrumentu maiņas procesu ātru un precīzu.
5. Griešanas dzesēšanas sistēma
Aprīkots ar lielas plūsmas dzesēšanas sūkni un lielas ietilpības ūdens tvertni, pilnībā nodrošina cirkulācijas dzesēšanu, dzesēšanas sūkņa jauda: 0,48 kW, spiediens: 3 bar.
Galvas balsta virsmas ir aprīkotas ar dzesēšanas sprauslām, kuras var dzesēt vai nu ar ūdeni, vai ar gaisu, un tās var pārslēgt pēc vēlēšanās, un dzesēšanas procesu var vadīt ar M kodu vai vadības paneli.
Aprīkots ar tīrīšanas gaisa pistoli darbgaldu tīrīšanai.
6. Pneimatiskā sistēma
Pneimatiskie tripleti var filtrēt gaisa avota piemaisījumus un mitrumu, lai novērstu piemaisītu gāzu bojājumus un koroziju mašīnu detaļās. Elektromagnētiskā vārsta grupu kontrolē PLC programma, lai nodrošinātu, ka vārpstas atbrīvošanas instruments, vārpstas centra izpūšana, vārpstas fiksācijas instruments, vārpstas gaisa dzesēšana un citas darbības var tikt veiktas ātri un precīzi.
7. Eļļošanas sistēma
Vadotnes sliedes un lodīšu skrūvju pāri ieeļļo ar centralizētu automātisko eļļas eļļošanu, katrs mezgls ir aprīkots ar kvantitatīvu eļļas separatoru, un eļļa tiek regulāri un kvantitatīvi iesmidzināta katrā eļļošanas daļā, lai nodrošinātu vienmērīgu katras bīdāmās virsmas eļļošanu, efektīvi samazinot berzes pretestību, uzlabojot kustības precizitāti un nodrošinot lodīšu skrūvju pāra un vadotnes kalpošanas laiku.
8. Darbgaldu aizsardzība
Mašīnai ir aizsargtelpa atbilstoši drošības standartiem, kas ne tikai novērš dzesēšanas šķidruma šļakstīšanos, bet arī nodrošina drošu darbību un patīkamu izskatu. Katrai darbgalda vadotnei ir aizsargapvalks, kas novērš šķembu un dzesēšanas šķidruma iekļūšanu darbgalda iekšpusē, tādējādi pasargājot vadotni un lodīšu skrūvi no nodiluma un korozijas.
9. Skaidu noņemšanas sistēma (pēc izvēles)
Y ass dalītā aizsardzības konstrukcija nodrošina, ka apstrādes laikā radušās dzelzs skaidas krīt tieši uz pamatnes, un lielā slīpā konstrukcija pamatnes iekšpusē nodrošina, ka dzelzs skaidas vienmērīgi slīd uz ķēdes skaidu noņemšanas ierīces ķēdes plāksni darbgalda apakšā. Ķēdes plāksni darbina skaidu noņemšanas motors, un skaidas tiek transportētas uz skaidu noņemšanas vagonu.
Ķēdes tipa skaidu nosūcējam ir liela transportēšanas jauda, zems trokšņa līmenis, pārslodzes aizsardzības ierīce, droša un uzticama darbība, un to var izmantot dažādu materiālu gružu un ruļļu skaidu savākšanai. Pirmkārt, darbgalda galvenā struktūra un tehniskās īpašības
Specifikācijas
Modelis | VMC750 | Vienība | ||||
Darbagalds | Darba virsmas izmērs | 900 × 420 | mm | |||
Maks. iekraušanas svars | 600 | kg | ||||
T veida spraugas izmērs | 18×5 | mm × gab. | ||||
Apstrādes diapazons | X ass pārvietošanās | 750 | mm | |||
Y ass pārvietošanās | 450 | mm | ||||
Z ass pārvietošanās | 500 | mm | ||||
Attālums no vārpstas gala virsmas līdz darbagalda virsmai | Maks. | 620 | mm | |||
Min. | 120 | mm | ||||
Attālums no vārpstas centra līdz vadotnes pamatnei | 500
| mm | ||||
Vārpsta | Sašaurinājums (7:24) | BT40 |
| |||
Ātrums | 50~8000 | apgr./min | ||||
Maksimālais izejas griezes moments | 48 | Nm | ||||
Vārpstas motora jauda | 7.5 | kW | ||||
Vārpstas pārraides režīms | Zobsiksna |
| ||||
Rīks | Instrumentu turētāja modelis | MAS403 BT40 |
| |||
Nagu vilkšanas modelis | MAS403 BT40-I |
| ||||
Barība | Ātra pārvietošana | X ass | 24(36) | m/min | ||
Y ass | 24(36) | |||||
Z ass | 24(36) | |||||
Trīs asu vilkšanas motora jauda (X/Y/Z) | 2,3/2,3/2,8 | kW | ||||
Trīs asu vilkšanas motora griezes moments (X/Y/Z) | 10.10.2018. | Nm | ||||
Padeves ātrums | 1-6000 | mm/min | ||||
Tornītis | Instrumentu žurnāla forma | Mehāniskā roka (pēc izvēles ar lietussargu) | ||||
Instrumentu izvēles metode | Divvirzienu tuvumā esošā naža izvēle | |||||
Žurnāla ietilpība | 16 lietussargs | gab. | ||||
Maksimālais instrumenta garums | 300 | Mm | ||||
Maksimālais instrumenta svars | 8 | Kg | ||||
Maksimālais diska diametrs | Pilna asmens | Φ78 | Mm | |||
Blakus esošs tukšs rīks | φ120 | Mm | ||||
Instrumentu maiņas laiks (no naža līdz nazim) | Lietussargs 8s | S | ||||
pozicionēšanas precizitāte | JISB6336-4:2000 | GB/T18400.4-2010 | ||||
X ass | 0,016 | 0,016 | Mm | |||
Y ass | 0,012 | 0,012 | Mm | |||
Z ass | 0,012 | 0,012 | Mm | |||
Atkārtota pozicionēšanas precizitāte | X ass | 0,010 | 0,010 | Mm | ||
Y ass | 0,008 | 0,008 | Mm | |||
Z ass | 0,008 | 0,008 | Mm | |||
Mašīnas svars | 3850 | Kg | ||||
Kopējā elektriskā jauda | 20 | KVA | ||||
Mašīnas izmērs (GxPxA) | 2520 × 2250 × 2300 | Mm |